Applied Materials, Inc. đã tiết lộ một hệ thống đo lường eBeam độc đáo cho phép một cẩm nang mới để kiểm soát khuôn mẫu dựa trên các phép đo lớn trên thiết bị, xuyên wafer và xuyên lớp.
Các chip tiên tiến được chế tạo từng lớp một và từng lớp trong số hàng tỷ tính năng riêng lẻ phải được tạo khuôn mẫu và căn chỉnh hoàn hảo để tạo ra các bóng bán dẫn hoạt động và kết nối với nhau với các đặc tính điện tối ưu. Khi ngành công nghiệp ngày càng chuyển từ các thiết kế 2D đơn giản sang các thiết kế 3D và đa mẫu tích cực hơn, cần có một bước đột phá tương xứng trong đo lường để hoàn thiện từng lớp quan trọng và mang lại hiệu suất, công suất, chi phí diện tích và thời gian đưa ra thị trường (PPACt™) tốt nhất.
Cẩm nang kiểm soát khuôn mẫu truyền thống
Theo truyền thống, việc kiểm soát mẫu đã đạt được bằng cách sử dụng các công cụ lớp phủ quang học giúp căn chỉnh các mẫu khuôn với ‘mục tiêu ủy nhiệm’ là các dấu hướng dẫn được in vào khoảng trống giữa các khuôn được loại bỏ khỏi tấm wafer trong quá trình tạo khuôn. Tính gần đúng mục tiêu proxy đã được bổ sung bằng cách lấy mẫu thống kê một số lượng nhỏ các mẫu khuôn từ khắp wafer. Tuy nhiên, sau các thế hệ kế tiếp của việc thu nhỏ tính năng, áp dụng đa mô hình rộng rãi hơn và giới thiệu các thiết kế 3D gây ra biến dạng giữa các lớp, phương pháp truyền thống đang dẫn đến thiếu sót trong đo lường – hay còn gọi là ‘điểm mù’ – khiến các kỹ sư gặp khó khăn hơn trong việc tương quan các mẫu dự định với kết quả trên khuôn.
Cẩm nang kiểm soát khuôn mẫu mới
Với sự xuất hiện của công nghệ hệ thống eBeam mới có thể đo trực tiếp cấu trúc thiết bị bán dẫn trên tấm wafer và qua các lớp ở tốc độ cao, khách hàng đang chuyển sang một cẩm nang kiểm soát khuôn mẫu mới dựa trên dữ liệu lớn. Cải tiến đo lường eBeam mới nhất của Ứng dụng, hệ thống PROVision 3E, được thiết kế đặc biệt cho cẩm nang mới này.
Keith Wells, Phó Chủ tịch Tập đoàn và Tổng Giám đốc, Hình ảnh và Kiểm soát Quy trình tại Ứng dụng cho biết: “Là công ty hàng đầu về công nghệ eBeam, Applied Materials đang mang đến cho khách hàng của chúng tôi một cẩm nang mới để kiểm soát khuôn mẫu được tối ưu hóa cho các chip bộ nhớ và logic tiên tiến nhất. Vật liệu. “Độ phân giải và tốc độ của hệ thống PROVision 3E cho phép nó nhìn xa hơn các điểm mù của đo lường quang học, thực hiện các phép đo chính xác trên tấm wafer và giữa nhiều lớp của chip. Điều này cung cấp cho các nhà sản xuất chip bộ dữ liệu đa chiều mà họ cần để cải thiện PPAC và đẩy nhanh thời gian đưa ra thị trường các công nghệ xử lý và chip mới.”
Hệ thống CUNG CẤP 3E
Hệ thống PROVision 3E bao gồm các tính năng kỹ thuật cho phép kiểm soát khuôn mẫu của các thiết kế tiên tiến nhất hiện nay, bao gồm chip logic công nghệ đúc 3nm, bóng bán dẫn toàn cổng và DRAM và 3D NAND thế hệ tiếp theo.
Độ phân giải: Công nghệ cột eBeam hàng đầu trong ngành của Applied cung cấp mật độ điện tử cao nhất, cho phép chụp ảnh chi tiết ở độ phân giải 1nm.
Độ chính xác: Hệ thống CD SEM và thuật toán chuyên môn trong nhiều thập kỷ cung cấp các phép đo chính xác và chính xác về các tính năng quan trọng.
Tốc độ: 10 triệu phép đo chính xác, có thể thực hiện được mỗi giờ.
Đa lớp: Công nghệ Elluminator độc đáo của Ứng dụng thu được 95 phần trăm các điện tử tán xạ ngược để đo nhanh các kích thước quan trọng và vị trí cạnh ở nhiều cấp độ cùng một lúc.
Phạm vi: Một loạt các năng lượng eBeam. Các chế độ năng lượng cao cho phép đo nhanh, sâu hàng trăm nanomet. Các chế độ năng lượng thấp cho phép đo các vật liệu và cấu trúc dễ vỡ, bao gồm cả chất cản quang EUV mà không bị hư hại.
Cùng với nhau, các tính năng này cho phép khách hàng chuyển từ cẩm nang kiểm soát tạo mẫu cũ – bao gồm ước tính mục tiêu proxy quang, lấy mẫu thống kê hạn chế và kiểm soát một lớp – sang cẩm nang mới dựa trên phép đo lớn trên thiết bị, xuyên wafer và xuyên lớp và kiểm soát.
Tối ưu hóa công thức quy trình
Hệ thống PROVision 3E cũng là một thành phần chính của nền tảng AIx (Actionable Insight Accelerator) của Ứng dụng, kết hợp công nghệ xử lý, cảm biến, đo lường và phân tích dữ liệu để tăng tốc mọi giai đoạn phát triển công nghệ xử lý – từ R&D đến sản xuất quy mô lớn và quy mô lớn. Phân tích nền tảng AIx tương quan các biến quy trình với phép đo trên tấm wafer do PROVision 3E ghi lại, giúp các kỹ sư tăng tốc độ phát triển quy trình lên gấp 2 lần và mở rộng cửa sổ quy trình lên 30 phần trăm.
Để biết thêm thông tin: www.appliedmaterials.com
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm
